Kühlung eines Bandsägeblatts für Metall
Damit Ihnen das Bandsägeblatt gut und lange zum Metallschneiden dient, nicht schräg schneidet, vibriert oder beim Schnitt größeren Lärm verursacht, muss es richtig gekühlt werden. Eine gut eingestellte Kühlung ist die Voraussetzung für richtiges Arbeiten. Schlechte Kühlung zählt zu den häufigsten Ursachen einer geringen Standzeit des Bandsägeblatts, für schräges Schneiden, unangenehme Geräusche und Beschädigung der Zähne. Zugleich wird sie am meisten unterschätzt. Wie wird also das Bandsägeblatt richtig gekühlt?
1) Wählen Sie den richtigen Kühlschmierstoff und sein Verdünnungsverhältnis
- Zum Bearbeiten normaler Stähle genügt eine Mineralemulsion und eine Verdünnung auf 5–7 %. Wenn Sie jedoch einen halbsynthetischen Kühlschmierstoff verwenden, verlängern Sie die Standzeit von Kühlschmierstoff und Sägeblatt.
- Verwenden Sie zum Bearbeiten von harten Stählen stets halbsynthetische Kühlschmierstoffe und eine Verdünnung von mindestens 10 %.
- Zum Bearbeiten von sehr harten und zähen Stählen sind halbsynthetische Kühlschmierstoffe und eine Verdünnung von 10–15 % beziehungsweise ein Kühlen mit Öl zu verwenden.
- Zum Schneiden von Nichteisenmetallen empfehlen sich spezielle Emulsionen.
2) Prüfen Sie den Kühlschmierstoff
- Regelmäßig sollten Sie die Dichte des Kühlschmierstoffs mit einem Refraktometer prüfen (kann bei uns zum Preis von 1 400 CZK bestellt werden).
- Regelmäßig sollten Sie den Basengrad mit einem pH-Test prüfen. Ein Sinken des pH-Werts unter 8,8 signalisiert das Vorhandensein einer großen Menge Bakterien und kann eine Verschlechterung der Oberflächenqualität insbesondere bei Nichteisenmetallen zur Folge haben. Ein Abfall unter pH 8,2 verursacht Korrosion der Maschine. Der optimale mit Testpapierstreifen gemessene pH-Wert beträgt 9.1 – 9.5.
- Feste Fremdkörper in der Flüssigkeit können eine schlechte Funktion der Filteranlage bewirken.
- Fremdgeruch zeigt die Anwesenheit von Bakterien oder Schimmel an. Wir empfehlen die Reinigung mit einem Systemreiniger und den Austausch des Kühlschmierstoffs.
3) Richtiges Vorgehen bei Austausch und Verdünnen der Kühlemulsion:
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Gießen Sie vor dem Austausch Wasser bis auf den Höchstfüllstand nach. Gießen Sie Systemreiniger hinzu (es genügt eine Konzentration von 2-3 %) und lassen Sie ihn 24–48 Stunden im Umlauf. Lassen Sie dann den Kühlschmierstoff ab und entsorgen Sie ihn umweltschonend (Sie dürfen ihn nie in den Ausguss gießen – auch bei "ökologischen" Flüssigkeiten handelt es sich um ein Chemikaliengemisch und jeder Kühlschmierstoff muss als Gefahrenmüll behandelt werden).
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Reinigen Sie die Maschine von Sedimenten und Schmutz.
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Gießen Sie in ein Gefäß mit Wasser nach und nach das Konzentrat und verrühren Sie es dabei ständig. Wenn Sie die Möglichkeit haben, verwenden Sie einen Mischer. Gießen Sie nie Wasser in das Konzentrat, die entstehende Mischung würde nicht richtig funktionieren!
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Gießen Sie den Kühlschmierstoff in die Maschine und überprüfen Sie die richtige Konzentration mit dem Refraktometer.
4) Wir bieten an:
- Mineralischen Kühlschmierstoff DUDRcool 1500 mit Biozidkomponente
- Halbsynthetischen Kühlschmierstoff DUDRcool 2040 F mit Biozidkomponente
- Modernen ökologischen halbsynthetischen Kühlschmierstoff DUDRcool 3040 P ohne Biozidkomponente
- Vollsynthetischen Kühlschmierstoff DUDRcool 4000 S
- Kühlschmieröl DUDRlub 21 M
- Kühlöl zum Nebelkühlen (MQL-Schmieren) DUDRlub 34 E
- Hilfsmittel zum richtigen Einsatz des Kühlschmierstoffs: Refraktometer, pH-Papierstreifen, Papierstreifen zum Messen der Wasserhärte, Mischer...